數(shù)控機床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)也是主要的驅(qū)動系統(tǒng)。其性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機械、電氣、氣動，故障率高。其可靠性將直接影響數(shù)控機床的性能。安全和生產(chǎn)力。因此，在數(shù)控機床的維修和保養(yǎng)中，主軸驅(qū)動系統(tǒng)非常重要。根據(jù)維修單，維修人員到現(xiàn)場進行故障查詢排查，確定維修方案，擬定維修工作計劃，規(guī)劃工時和費用；檢查數(shù)控機床plc、數(shù)控系統(tǒng)、變頻器手冊的相關(guān)顯示界面和電路原理圖。數(shù)據(jù)，分析故障原因；使用通用工具和萬用表檢測和判斷故障部位，在機床現(xiàn)場快速排除故障，填寫維修記錄并交驗收。

主軸相關(guān)知識

數(shù)控機床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控機床的大功率執(zhí)行機構(gòu)。其功能是接受數(shù)控系統(tǒng)（CNC）的S代碼速度指令和M代碼輔助功能指令，驅(qū)動主軸進行切削加工。它包括主軸驅(qū)動裝置、主軸電機、主軸位置檢測裝置、傳動機構(gòu)和主軸。通常主軸帶動被加工工件進行車削，對應(yīng)的機床為車床；主軸帶動刀具旋轉(zhuǎn)銑削，對應(yīng)的機床為銑床。

主軸系統(tǒng)分類及特點

全功能數(shù)控機床的主要傳動系統(tǒng)大多采用無級變速。目前，無級變速系統(tǒng)根據(jù)控制方式的不同，主要有變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)兩種。一般采用直流或交流主軸電機通過皮帶傳動帶動主軸旋轉(zhuǎn)，或通過皮帶傳動和主軸箱內(nèi)的減速齒輪（以獲得更大扭矩）帶動主軸旋轉(zhuǎn)。另外，根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速控制信號的不同，可分為模擬控制主軸驅(qū)動裝置和串行數(shù)字控制主軸驅(qū)動裝置兩種。模擬量控制的主軸驅(qū)動裝置采用變頻器實現(xiàn)對主軸電機的控制。有兩種形式：通用變頻器控制通用電機和專用變頻器控制專用電機。目前大多數(shù)經(jīng)濟型機床采用數(shù)控系統(tǒng)模擬量輸出+變頻器+感應(yīng)（異步）電機的形式，非常劃算。此時，模擬主軸也可稱為變頻主軸。串行主軸驅(qū)動裝置一般由各種數(shù)控公司開發(fā)生產(chǎn)，如西門子的611系列和日本的發(fā)那科α系列。

1.帶齒輪箱的普通籠式異步電動機

這是最經(jīng)濟的主軸配置方法，但只能實現(xiàn)階梯式調(diào)速。由于電機始終以額定轉(zhuǎn)速工作，經(jīng)過齒輪減速后，主軸低速時輸出扭矩大，重切削能力強，非常適合。粗加工和半精加工的要求。如果加工的產(chǎn)品比較單一，對主軸轉(zhuǎn)速沒有太高的要求，也可以配置在數(shù)控機床上，效果不錯；它的缺點是噪音比較大，因為電機工作在工頻下，主軸轉(zhuǎn)速范圍不大，不適用于有色金屬和需要頻繁改變主軸轉(zhuǎn)速的加工場合。

2、普通籠式異步電動機配簡易變頻器

可實現(xiàn)主軸無級調(diào)速。主軸電機只有在500轉(zhuǎn)左右以上才能有令人滿意的扭矩輸出。否則，特別是車床容易熄火，一般采用二速齒輪或皮帶傳動。 ，但主軸只能在中高速范圍內(nèi)工作。另外，由于普通電機最高轉(zhuǎn)速的限制，主軸的轉(zhuǎn)速范圍受到很大限制。

該方案適用于需要無級調(diào)速但不要求低速或高速的場合，如數(shù)控鉆、銑床。中國生產(chǎn)的簡單逆變器有很多。

3、通籠式異步電動機配通用變頻器

除了U/f曲線調(diào)節(jié)，目前進口的通用變頻器一般還具有無反饋矢量控制功能，可以改善電機的低速特性。采用兩級齒輪傳動，基本可以滿足加工余量小的低速（100-200轉(zhuǎn)）加工，但也受電機最高轉(zhuǎn)速限制。這是經(jīng)濟型數(shù)控機床最常用的主軸驅(qū)動系統(tǒng)。